塑料加工廠在注塑加工時，會遇到常見ABS的注塑，它作為世界上前五大塑料之一。被廣泛應用于家電、醫療、玩具、工具、辦公用品等各個領域。隨著科技的進步，人們的安全意識也越來越強。特別是家電、汽車等領域對材料阻燃性能提出了U94-V0級以及5VA級更高阻燃的要求。
      abs阻燃料，通常采用加abs加阻燃劑方案或abs加pvc材料共混方案獲得。abs加阻燃劑的好處是再也不怎么改變abs材料的性能的情況下達到V0阻燃要求，缺點是阻燃性能達到5VA級很難，灼熱絲阻燃測試只能達到650℃。abs加pvc材料供貨方案，優點是阻燃可以達到最高5VA的等級，灼熱絲阻燃可以高達850℃，同樣其缺點是熱變形溫度約65度，比abs加阻燃劑方案要低，不過這個熱變形溫度能夠滿足大部分電器產品。
      兩種不同的阻燃abs方案，加工的溫度也是不一樣的。abs加阻燃劑的方案，注塑模具溫度通常是200到240度。pvc加abs方案，注塑溫度通常是170到175度。兩種不同的方案的材料是不能混合使用的，通俗講兩者的料柄不能摻在一起回用，否則容易出現產品表面等各種問題。另外加工溫度也不能混掉，否則會造成無法注塑，甚至可能會造成材料分解等嚴重問題。